Single Reaction Chamber Technology

여러 기술 발전이 포함된 업데이트된 구조는 검증된 SRC 기술의 이점을 더욱 향상시킵니다. ultraWAVE 3의 새로운 기능은 기존 기술의 장점과 결합되어 실험실에서 더욱 향상된 성능, 생산성 및 간소화된 워크플로우를 경험할 수 있도록 지원하며, 이를 통해 경쟁력을 높이고 총 유지 비용을 절감할 수 있습니다. 높은 온도와 압력에서 비롯된 탁월한 소화 능력 덕분에 ultraWAVE의 독자적인 SRC 기술은 더욱 효율적인 전처리를 제공합니다. 취급 및 세척 횟수 감소, 모든 샘플을 동시에 처리할 수 있는 기능 등 시스템의 여러 측면은 처리 시간을 단축하고 실험실 효율성을 높입니다.

• 견고한 구조 : 모든 접촉 부품이 PTFE-TFM으로 제작되어 모든 산 혼합물과 완벽하게 호환되며, 최소한의 유지보수로 유지 비용을 절감합니다.


• 고압 라인 : 내산성 스테인리스 스틸로 제작된 입구 및 출구용 두 개의 고압 라인은 높은 안전성과 낮은 블랭크 값을 보장합니다.


• Racks :  7, 20, 27, 40 바이알 랙을 사용할 수 있어 이전 세대보다 처리량이 더욱 향상되었습니다.


• easyTEMP 온도 제어 : 진정한 비접촉식 온도 센서를 통해 판독 지연 없이 시료의 분해 과정을 내부에서부터 직접 제어합니다.


• 첨단 가열 기술 : 소음이 적은 수냉식 마그네트론은 높은 가열 효율과 최상의 작업 환경을 제공합니다.


• 사용자 인터페이스 : 최신 기능을 탑재하여 모든 분해 정보를 작업자가 쉽게 확인할 수 있도록 설계되었습니다.

SRC 기술의 능력

 

완전 분해 및 용해

더욱 엄격한 분해 조건은 시료의 완전 분해를 촉진하여 가장 어렵고 화학적으로 안정적인 시료에서도 모든 목표 원소가 용액에 용해되도록 합니다.

 

낮은 바탕값 및 희석률

낮은 산 농도 또는 희석된 산을 고온과 함께 사용함으로써 바탕값과 희석률을 줄입니다.

 

낮은 잔류 탄소 함량

시료 매트릭스의 완전 분해는 잔류 탄소 함량을 최소화하여 분석 중 다원자 기반 간섭을 줄입니다.

 

더 많은 시료량

넓은 압력 범위와 정밀한 분해 제어의 조합으로 매우 반응성이 높은 시료를 포함하여 더 많은 시료량을 안전하게 분해할 수 있습니다.

 

사용방법이 간단한 기술

 

 

<최적화된 워크플로우>

ultraWAVE 3는 고순도 PTFE-TFM 라이너를 갖춘 단일 반응 챔버(SRC)를 사용해 마이크로파 가열과 시료 전처리를 하나의 시스템에서 수행합니다.

 

1단계: 수용액으로 모든 바이알의 온도를 균일하게 유지하며, 불활성 가스로 가압하여 휘발성 원소 손실, 시료 간 교차 오염을 방지합니다.

2단계: 마이크로파 가열을 진행하면서 비접촉식 온도 센서로 모든 바이알의 전처리 과정을 지속적으로 정밀 제어합니다.

3단계: 수냉 시스템으로 챔버를 저온으로 유지하고, 가열 종료 후 바이알을 빠르게 냉각한 뒤 챔버 가스를 자동 배출합니다.

4단계: 반응기를 열어 분해된 시료 용액을 희석하고 분석할 수 있도록 준비합니다.

 

첨단 기술 & 뛰어난 성능

진정으로 영향력 있는 차세대 SRC 기반 마이크로파 분해 시스템을 개발하려면 기존 시스템의 하드웨어, 소프트웨어, 사용자 경험 및 경제성의 모든 측면을 검토해야 했습니다. ultraWAVE 3는 이러한 각 측면에 의미 있는 영향을 미치는 수많은 크고 작은 변화의 결정체입니다.

 

 

원소 분석 워크플로우 가속화

 

 

<간편한 작업>

 

ultraWAVE 3의 바이알과 랙은 조립 및 분해 시간을 줄이도록 특별히 설계되었습니다. 작업자는 바이알에 맞는 캡을 씌우기만 하면 랙이 전처리 준비 완료 상태가 됩니다. 이러한 방식은 일반적으로 로터 기반 시스템에서 필요한 용기 개폐 시간을 없애줍니다. 다양한 랙과 바이알을 통해 현대 실험실의 검출 한계, 생산성 및 적용 요구 사항에 맞춰 선택할 수 있습니다. 랙은 모든 시료 유형과 질량에 맞도록 다양한 용량으로 제공됩니다. 바이알은 고순도 PTFE-TFM, 고순도 석영 및 일반 실험실 유리(일회용) 재질로 제공되어 모든 실험실의 검출 한계 및 적용 요구 사항을 충족합니다.

 

 

<용기 세척 시간 및 작업 시간을 최소화>

 

로터 기반 시스템은 각 용기 내부의 높은 압력을 유지하기 위해 복잡한 구조의 전처리 용기가 필요합니다. 반면, SRC 방식은 바이알 내부와 외부의 압력을 동일하게 유지하므로 훨씬 간단한 구조로도 바이알이 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 이러한 고유한 기능 덕분에 SRC 기술은 저렴한 일회용 유리 튜브를 사용할 수 있도록 해줍니다. 이 방식은 일반적으로 일상적인 응용 분야에 적용되며, 번거로운 용기 세척 단계를 완전히 없애고 잠재적인 메모리 효과에 대한 우려를 해소합니다. UltraWAVE 3는 수작업 시간을 최대 50%까지 줄여줍니다. 챔버의 닫힘 및 배출, 바이알의 자동 밀봉과 같은 여러 단계가 시스템에서 자동으로 수행되므로 작업자 시간이 단축되고 생산성과 작업 안전성이 향상됩니다.

 

 

 

 

매일 샘플 준비를 위한 이상적인 동반자

ultraWAVE 3의 사용자 인터페이스는 빠르고 간편한 조작을 지원합니다. 일반적인 분해 과정의 경우, 몇 초 만에 프로세스를 시작할 수 있습니다. Method를 열고 "시작" 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 단일 반응 챔버(SCR) 기술 덕분에 일반적인 실험실에서 접하는 대부분의 시료 유형에 단일 Method를 사용할 수 있습니다. 모든 분해 매개변수는 PID 알고리즘을 통해 시스템에서 자동으로 제어되며, 그래프 페이지와 모든 표시 페이지의 사이드 바에 표시됩니다. 이 시스템은 공식 및 표준 Method를 포함한 포괄적인 Method 목록을 제공하여 특정 매트릭스에 따라 매개변수를 최적화할 수 있도록 안내함으로써, 필요한 Method 개발 및 개선에 소요되는 시간을 최소화합니다. 또한 사용자 지정 방법을 쉽게 생성하고 시스템에 저장할 수 있습니다.

 

 

 

낮은 유지 비용

새로운 투자에 대한 평가는 운영 비용뿐 아니라 유지 보수 비용까지 포함하는 경우가 많습니다. UltraWAVE의 단일 반응 챔버(SRC) 기술은 시료 준비에 완전히 새로운 접근 방식을 도입하여 이러한 두 가지 비용 영역 모두에 긍정적인 영향을 미칩니다. 소모품 비용이 크게 절감되었는데, 복잡하고 값비싼 전처리 용기에서 간단하고 저렴한 바이알이나 일회용 유리 튜브로 대체되었기 때문입니다. 또한 ultraWAVE 3는 Milestone의 20년 이상 축적된 SRC 기술 경험을 활용하여 시스템 유지 보수 비용을 더욱 절감합니다. 새로운 시스템 구조는 유지 보수 비용을 최소화하며, 사용량 기반 예방 유지 보수 프로그램과 함께 실험실 비용을 절감합니다. 생산성 향상과 작업자 시간 단축을 통해 투자 수익률(ROI)은 그 어느 때보다 높아집니다.

 

 

 

Application

• Environmental, Food/Feed, Polymers, Textile, Pharmaceutical, Clinical, Specialty chemicals, Cosmetics, Agriculture, Petrochemical, Inorganics, Geochemistry, Metal, Research

Standard Method Compliance

• US EPA 3052, US EPA 3051A, US EPA 3015A, US EPA 3546, ASTM D4309-96, ASTM D-5765, ASTM D-6010, ICH Q3D, USP <232>, <233>

Domestic Official Method

• 식품공전, 식품첨가물공전, 건강기능성식품공전, 대한민국약전, 폐기물공정시험법, 화장품 기준 및 시험방법 해설서 등